چگونه می توان کیفیت تزریق نایلون سفارشی - قطعات قالب دار را آزمایش کرد؟

سلام! من یک تأمین کننده در تجارت قالب گیری تزریق نایلون سفارشی هستم. امروز ، من می خواهم در مورد چگونگی آزمایش کیفیت قطعات تزریق نایلون سفارشی گپ بزنم. این بسیار مهم است ، چه شما مانند من تولید کننده باشید و چه خریدار که به دنبال محصولات درجه یک هستید.

بازرسی بصری

اول از همه ، بیایید با ساده ترین روش شروع کنیم: بازرسی بصری. این مانند اولین نگاه است که هنگام ملاقات با کسی می دهید. فقط با نگاه کردن می توانید چیزهای زیادی را مشاهده کنید. هرگونه نقص قابل مشاهده در سطح قسمت را بررسی کنید. آیا ترک وجود دارد؟ ترک ها می توانند یک چیز بزرگ باشند زیرا می توانند قسمت را تضعیف کنند و بعداً منجر به شکست شوند.

همچنین ، به دنبال هرگونه پیچ و خم باشید. پیچ و تاب هنگامی اتفاق می افتد که قسمت در طی فرآیند قالب گیری به طور مساوی خنک نشود. این می تواند ابعاد و عملکرد قسمت را به هم بزند. بعضی اوقات ، ممکن است فلش را ببینید ، که پلاستیک اضافی است که بین نیمه های قالب فشرده می شود. این نه تنها زشت است بلکه می تواند بر نحوه متناسب بودن قسمت با سایر مؤلفه ها تأثیر بگذارد.

بازرسی بصری سریع و آسان است ، اما محدودیت های خود را دارد. شما واقعاً نمی توانید بگویید که فقط با نگاه کردن به آن چه خبر است. این جایی است که روش های آزمایش پیشرفته تری وارد می شوند.

دقت

دقت بعدی بسیار مهم است. از این گذشته ، اگر قسمت در جایی که قرار است مناسب نباشد ، بسیار بی فایده است. ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر و میکرومتر برای بررسی ابعاد قسمت استفاده می کنیم. این ابزارها می توانند اندازه گیری های بسیار دقیقی را به ما ارائه دهند ، معمولاً تا چند هزارم اینچ.

ما ابعاد اندازه گیری شده را با مشخصات طراحی مقایسه می کنیم. حتی یک انحراف کوچک می تواند باعث ایجاد مشکلاتی شود. به عنوان مثال ، اگر قرار است بخشی در یک شکاف خاص قرار بگیرد و فقط کمی بیش از حد بزرگ باشد ، به هیچ وجه مناسب نخواهد بود. از طرف دیگر ، اگر خیلی کوچک باشد ، ممکن است به اطراف خود برسد و به درستی کار نکند.

در بعضی موارد ، ما ممکن است از ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده کنیم. این دستگاه های فناوری پیشرفته هستند که می توانند قسمت را در سه بعد با دقت شدید اندازه گیری کنند. آنها مانند کارآگاهان دنیای آزمایش هستند و حتی کوچکترین انحراف از طراحی را کشف می کنند.

تست مواد

کیفیت مواد نایلون خود نیز یک عامل اصلی است. ما می توانیم چندین آزمایش را برای بررسی خصوصیات آن انجام دهیم. یک آزمایش متداول ، آزمایش کششی است. در یک آزمایش کششی ، قسمت را می کشیم تا زمانی که شکسته شود. این به ما کمک می کند تا استحکام مواد ، به ویژه قدرت کششی آن را تعیین کنیم.

مقاومت کششی به ما می گوید که قسمت قبل از آنکه بتواند در برابر آن مقاومت کند ، چقدر می تواند در برابر آن مقاومت کند. اگر استحکام کششی پایین تر از حد انتظار باشد ، این بدان معنی است که ممکن است بخشی نتواند استرس هایی را که برای آن طراحی شده است تحمل کند. خاصیت مهم دیگر مدول خاصیت ارتجاعی است که اندازه گیری مواد سخت است. ماده ای با مدول راست ارتجاعی به روش قابل پیش بینی تحت استرس تغییر شکل می یابد.

ما همچنین می توانیم سختی نایلون را آزمایش کنیم. سختی اندازه گیری میزان مقاوم در برابر مواد در تورفتگی یا خراشیدن است. یک ماده سخت تر ممکن است با دوام تر باشد ، اما همچنین می تواند شکننده تر باشد. ما برای اندازه گیری سختی قسمت از یک تستر سختی استفاده می کنیم.

تجزیه و تحلیل شیمیایی

تجزیه و تحلیل شیمیایی می تواند چیزهای زیادی در مورد مواد نایلون به ما بگوید. این می تواند به ما کمک کند تا تأیید کنیم که مواد در واقع نایلون است و چیز دیگری نیست. ما همچنین می توانیم هرگونه ناخالصی یا مواد افزودنی موجود در مواد را بررسی کنیم.

یکی از راه های انجام تجزیه و تحلیل شیمیایی از طریق طیف سنجی مادون قرمز به شکل فوریه (FTIR) است. این تکنیک می تواند پیوندهای شیمیایی موجود در مواد را شناسایی کند. با مقایسه نتایج با یک پایگاه داده از مواد شناخته شده ، می توانیم هویت نایلون را تأیید کنیم.

روش دیگر کروماتوگرافی گازی - طیف سنجی جرمی (GC - MS) است. این پیچیده تر است اما می تواند اطلاعات مفصلی در مورد ترکیب شیمیایی مواد به ما ارائه دهد. این می تواند مقادیر کمکی ناخالصی ها را تشخیص دهد ، که می تواند بر عملکرد قسمت تأثیر بگذارد.

تست عملکردی

سرانجام ، ما باید قسمت را آزمایش کنیم تا ببینیم آیا واقعاً مطابق آنچه در نظر گرفته شده است کار می کند یا خیر. اینجاست که ما بخشی را در یک محیط واقعی یا شبیه سازی شده قرار می دهیم و می بینیم که چگونه عملکرد آن را انجام می دهد.

به عنوان مثال ، اگر قسمت دنده ای باشد ، می توانیم با اجرای آن بر روی دکل آزمایش ، آن را آزمایش کنیم. ما می توانیم گشتاور ، سرعت و کارآیی دنده را اندازه گیری کنیم. اگر چرخ دنده سر و صدای زیادی ایجاد کند یا برق را به آرامی منتقل نکند ، ممکن است در طراحی یا ساخت آن مشکلی ایجاد کند.

آزمایش عملکردی می تواند وقت گیر باشد ، اما اطمینان از کار این قسمت در دنیای واقعی ضروری است. مثل این است که قبل از خرید ، درایو تست به ماشین بدهید. شما می خواهید مطمئن شوید که این کار به آرامی اجرا می شود و آنچه را که قرار است انجام دهد انجام می دهد.

پایان

آزمایش کیفیت قطعات تزریق نایلون سفارشی یک فرآیند چند مرحله ای است. این شامل بازرسی بصری ، بررسی دقت بعدی ، آزمایش مواد ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش عملکردی است. هر مرحله نقش مهمی در اطمینان از رعایت قطعات استانداردهای مورد نیاز دارد.

به عنوانقالب تزریق نایلونی سفارشیتأمین کننده ، من کیفیت را بسیار جدی می گیرم. من می دانم که مشتریان من برای ارائه قطعات با کیفیت بالا که در برنامه های آنها خوب کار می کنند ، به من اعتماد می کنند.

اگر در بازار قطعات تزریق نایلونی سفارشی هستید ، دوست دارم با شما گپ بزنم. این که آیا شما یک طراحی خاص در ذهن دارید یا به بهترین فرایند تولید و تولید نیاز به مشاوره دارید ، من برای کمک به اینجا هستم. بیایید با هم کار کنیم تا قطعات مورد نیاز خود را برای شما بدست آوریم.

منابع

• کتابچه راهنمای ASM ، دوره 21: کامپوزیت ها
• مجله مهندسی پلیمر و علوم
• کتاب راهنمای قالب گیری تزریق توسط O. Olabisi