قطعات محور CNC
S Pierson Machinery Sdn.bhd. یک شرکت تولیدی همه کاره با توانایی خود سازگاری داخلی قوی و تجهیزات تولید و آزمایش کامل است. ما نه تنها قطعات کوچک دقیق را می فروشیم ، بلکه خدمات خوبی را نیز ارائه می دهیم. شرکت ما بر پردازش قطعات CNC Centring تمرکز دارد. این می تواند فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ ، آلیاژ آلومینیوم ، پلاستیک مس و مهندسی و سایر مواد را پردازش کند. شرکت ما دارای 8 مرکز ماشینکاری چهار محوره و بیش از 40 تجهیزات پردازش برای تأمین نیازهای مختلف سفارش مشتریان است.
-
![قطعات مرکز ماشینکاری CNC]()
قطعات مرکز ماشینکاری CNCقطعات مرکز ماشینکاری CNC ما برای پاسخگویی به نیازهای دقیق محیط های تولیدی پیشرفته امروزی طراحی شده اند. متخصص در قطعات مرکز ماشینکاری CNC مکانیکی، ما اطمینان می دهیم که هر جزء با نهایت توجه به...بیشتر -
![قطعات ماشینکاری CNC برنجی]()
قطعات ماشینکاری CNC برنجیقطعات ماشینکاری CNC برنجی ما نشان دهنده اوج مهندسی دقیق است که برای رفع نیازهای مختلف صنایع مختلف طراحی شده است. ما در تولید قطعات برنجی ماشینکاری CNC که دوام و جذابیت زیبایی را با هم ترکیب می...بیشتر -
![قطعات ماشینکاری CNC برنجی بدون سرب]()
قطعات ماشینکاری CNC برنجی بدون سرببا استفاده از فناوری پیشرفته CNC، ما در تولید قطعات برنجی که نه تنها بادوام هستند، بلکه سازگار با محیط زیست هستند، تخصص داریم و آنها را به گزینه ای ایده آل برای صنایع متمرکز بر پایداری تبدیل می کنیم.بیشتر -
![ماشینکاری CNC آلومینیوم]()
ماشینکاری CNC آلومینیومخدمات ماشینکاری CNC آلومینیوم ما برای ارائه قطعات با کیفیت بالا و دقیق برای کاربردهای مختلف، به ویژه در صنایع خودروسازی و موتورسیکلت طراحی شده است.بیشتر
آشنایی با قطعات محور CNC
قطعات محور CNC شامل آلیاژهای برنجی ماشینکاری CNC ، برنج بدون لایه ، آلیاژهای آلومینیومی LY12 است. یک مرکز ماشین CNC دارای مکانیسم اتوماتیک تغییر ابزار (ATC) است که امکان استفاده از برش های متعدد در هنگام ماشینکاری را فراهم می کند. از این رو ، این باعث افزایش راندمان تولید و کاهش زمان چرخه می شود زیرا تغییرات ابزار برش به سرعت اتفاق می افتد.
ماشینکاری CNC حداقل و بدون زباله ایجاد می کند
ماشینکاری CNC نه تنها کارآمد است ، بلکه می تواند به لطف دقت و دقت آن ، هدر رفتن مواد را به حداقل برساند. تا زمانی که این قسمت به درستی در رایانه طراحی شود ، خود دستگاه تقریباً هرگز برش های معیوب ایجاد نمی کند ، بنابراین قطعات آسیب دیده کمتری برای دور انداختن وجود خواهد داشت.
ماشینکاری CNC دقیق تر است و هیچ نقصی ندارد
یکی از مهمترین مزایای ماشینکاری CNC دقت است. از آنجا که دستگاه های CNC دستورالعمل های دقیقی را از یک رایانه دریافت می کنند - و حرکات به طور مشابه تحت کنترل رایانه انجام می شود - نتایج آنها هر بار یکسان خواهد بود و با مدل رایانه از نزدیک مطابقت خواهد داشت.
ماشینکاری CNC تولید سریعتر و مؤثرتری را ارائه می دهد
یکی دیگر از مزایای ماشینکاری CNC صنعت-سرعت و کارآیی تولید است. دستگاه های CNC قادر به تولید محصولات بسیار سریعتر و کارآمدتر از روشهای سنتی هستند. بسیاری از واحدهای مدرن حتی می توانند بیل را بارگیری کرده و محصول تکمیل شده را بدون مداخله انسانی تخلیه کنند.
ماشینکاری CNC مونتاژ را سریعتر می کند
محصولاتی که اجزای آنها تحت کنترل عددی رایانه ایجاد می شوند ، برای مونتاژ ساده تر هستند. از آنجا که ماشینکاری CNC بسیار دقیق و سازگار است ، قطعات همراه دقیقاً همانطور که در رایانه انجام می دهند ، در کنار هم قرار می گیرند. و از آنجا که این روند سریعتر از ماشینکاری دستی است ، شما زمان کمتری را صرف انتظار برای تکمیل قطعات می کنید.
ماشینکاری CNC ماشین آلات را از مردم جدا کرده و خطری را که در غیر این صورت بوجود می آید کاهش می دهد
ماشینکاری CNC خطرات ایمنی قابل توجهی را از کف مغازه از بین می برد. با خودکار سازی فرآیند ماشینکاری ، می توانید بسیاری از خطرات مرتبط با ماشینکاری دستی را از بین ببرید. علاوه بر این ، دستگاه های CNC به طور معمول محصور هستند که خطر آسیب بیشتر را کاهش می دهد.
ماشینکاری CNC از انرژی کمی استفاده می کند
ماشینکاری CNC از برق کمتری نسبت به فرآیندهای قدیمی استفاده می کند و از این طریق مصرف انرژی را کاهش می دهد. در حقیقت ، طبق EPA ، ماشینکاری CNC حدود یک هفتم از انرژی روش های ماشینکاری سنتی را استفاده می کند.
ماشینکاری CNC می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد
ماشینکاری CNC یک فرآیند اقتصادی ، کارآمد و دقیق برای تولید قطعات و محصولات است. ماشینکاری CNC همچنین در مقایسه با ماشینکاری معمولی از مواد اولیه کمتری استفاده می کند. تمرکز مغازه شما در مورد فناوری CNC باعث کاهش چشمگیر خطاها ، هزینه های تولید و هزینه های محصول خواهد شد.
طیف گسترده ای از مواد فرآوری شده
شرکت ما بر پردازش قطعات با دقت بالا CNC تمرکز دارد. این می تواند فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ ، آلیاژ آلومینیوم ، پلاستیک مس و مهندسی و سایر مواد را پردازش کند.
طیف گسترده ای از برنامه ها
این مرکز به طور عمده در خدمت موتورهای پله ای مختلف ، میکرو موتور ، تجهیزات پزشکی ، ماشین آلات کوچک کشاورزی ، ماشین آلات غذایی ، ماشین آلات نساجی و سایر صنایع است.
تجهیزات پیشرفته
شرکت ما در حال حاضر بیش از 40 مجموعه تجهیزات پردازش مانند 8 مرکز ماشینکاری چهار محوره ، دستگاه های محور ، کامپوزیت های چرخشی و فرز و غیره دارد که می تواند نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کند.
خدمات حرفه ای
ما نه تنها قطعات کوچک دقیق را می فروشیم ، بلکه خدمات خوبی را نیز ارائه می دهیم. نرخ صلاحیت محصول ما و نرخ تحویل به موقع می تواند به 98 ٪ برسد ، و ما یک بار از تمجید زیاد مشتریان طرفداری می کردیم.
صنعت هوافضا
صنعت هوافضا دارای سابقه ای طولانی با ماشینکاری CNC است. ماشینکاری اجزای هواپیمای فلزی در بالاترین سطح دقت رخ می دهد. این برای برنامه های مهم ایمنی بسیار ضروری است. همچنین ، طیف وسیعی از فلزات مهندسی سازگار با CNC گزینه های زیادی را برای مهندسان هوافضا فراهم می کند.
کاربردهای ماشینکاری CNC در صنعت هوافضا گسترده و قابل اعتماد است. برخی از اجزای هوافضا قابل استفاده شامل مونتاژ موتور ، اجزای جریان سوخت ، اجزای دنده فرود و پانل های دسترسی به سوخت است.
صنعت خودرو
صنعت خودرو به طور مرتب از استفاده از دستگاه فرز CNC برای نمونه سازی و تولید استفاده می کند. فلز اکسترود شده را می توان در بلوک های سیلندر ، گیربکس ، دریچه ها ، محورها و اجزای مختلف دیگر ماشینکاری کرد. از طرف دیگر ، CNC Plastics را به قطعاتی مانند پانل های داشبورد و سنجهای بنزین تبدیل می کند.
ماشینکاری CNC در صنعت خودرو نیز برای ایجاد قطعات سفارشی یک طرفه مفید است. ایجاد قطعات مختلف جایگزین با CNC نیز امکان پذیر است. این امر به این دلیل است که زمان چرخش سریع است و حداقل مقدار مورد نیاز قسمت لازم نیست.
لوازم الکترونیکی مصرف کننده
ماشینکاری CNC همچنین به نمونه سازی و تولید الکترونیک مصرفی کمک می کند. این الکترونیک شامل لپ تاپ ، تلفن های هوشمند و بسیاری دیگر است.
در صنعت الکترونیک ، ماشینکاری CNC به ایجاد PCB ، محفظه ، جیگ ها ، وسایل و سایر اجزای کمک می کند.
صنعت دفاعی
بخش نظامی غالباً برای نمونه سازی قطعات ناهموار و قابل اعتماد به ماشینکاری CNC روی می آورد. قصد ماشینکاری این است که قطعات در برابر سایش و پارگی با حداقل نگهداری مقاومت کنند.
بسیاری از این قسمت ها با سایر صنایع مانند هوافضا و الکترونیک همپوشانی دارند. توانایی دستگاه های CNC در تهیه قطعات جایگزینی در صورت تقاضا و اجزای به روز شده به ویژه در این صنعت مفید است. بنابراین ، برای بخش هایی که نیاز به نوآوری و امنیت مداوم دارند ، خوب کار می کند.
بخش مراقبت های بهداشتی
ماشینکاری CNC استفاده خود را در مواد مختلف پزشکی از نظر پزشکی ارائه می دهد. از آنجا که این روند مناسب برای قطعات سفارشی یک طرفه است ، در صنعت پزشکی کاربردهای زیادی دارد. تحمل های محکم که توسط ماشینکاری CNC به دست می آید برای عملکرد بالای اجزای پزشکی ماشینکاری ضروری است.
قطعات پزشکی قابل استفاده CNC شامل ابزارهای جراحی ، محفظه های الکترونیکی ، ارتوتیک و کاشت است.
صنعت نفت و گاز
صنعت دیگری که نیاز به تحمل محکم برای استفاده از امنیت مهم CNC دارد ، صنعت نفت و گاز است. این بخش از استفاده از دستگاه فرز CNC برای قطعات دقیق و قابل اعتماد استفاده می کند.
این قسمت ها اغلب در خطوط لوله یا پالایشگاه ها استفاده می شوند. آنها ممکن است در مقادیر کمتری مورد نیاز باشند تا مقادیر خاص متناسب باشند. صنعت نفت و گاز اغلب به فلزات قابل استفاده در برابر خوردگی نیاز دارد.
سختی
سختی به طور مستقیم بر سرعت برش و نوع مواد ابزار مورد استفاده در فرآیند ماشینکاری CNC تأثیر می گذارد. استفاده از یک ماده بسیار سخت مانند تیتانیوم ، ماشینکاری را پیچیده تر می کند و به یک ابزار سخت تر نیاز دارد.
مواد سخت تر همچنین می توانند روند برش را نسبت به حد معمول کندتر کنند و زمان کار را اضافه می کنند. از طرف دیگر ، مواد بسیار نرم مانند پلیمرها می توانند در هنگام ماشینکاری به راحتی تغییر شکل دهند و نیاز به استفاده از ابزارهای ویژه و سرعت کار کندتر دارند تا اطمینان حاصل شود که تراشه ها به جای اینکه به سادگی جریان پلاستیک را در اطراف ابزار ایجاد کنند ، تشکیل می شوند.
هر دوی اینها پتانسیل تأثیرگذاری بر هزینه های عملیاتی را دارند. برنج ، آلیاژهای آلومینیومی ، فولادهای خفیف و خاص پلی کربناتها برخی از ساده ترین مواد برای ماشین هستند و به طور کلی در نتیجه هزینه پردازش کمتری دارند.
ورودی حرارت
ورودی گرما یکی دیگر از متغیرهای مهم است که باید در نظر بگیرید زیرا هدایت گرما ، دمای ذوب و واکنش به گرما برای هر ماده متفاوت است. به عنوان مثال ، اگر دمای ذوب بسیار پایین باشد ، مانند قلع ، می توان ماشین را بدون ذوب جزئی یا کل مواد سخت کرد.
ورودی گرما از ماشینکاری همچنین می تواند اثرات ظریف تری داشته باشد و بر سختی و استحکام مواد در سطح ریزساختاری تأثیر می گذارد. یکی دیگر از ملاحظات ورودی گرما ، هنگام نرم شدن مواد گرم شده ، تغییر شکل است و تنش های باقیمانده می تواند بر شکل محصول تأثیر بگذارد.
بازپخت ، با استفاده از یک ابزار ماشینکاری مناسب تر و خنک کننده های جایگزین بسته به نوع اولیه ماشینکاری شده و بودجه موجود ، راه حل های بالقوه هستند. در مورد پلاستیک ، بازپخت می تواند تنش های باقیمانده را تسکین دهد و تغییر شکل را محدود کند.
پایان سطح
سطح سطح یکی دیگر از عوامل مهم برای به خاطر سپردن است زیرا مواد مختلف می توانند بعد از ماشینکاری سطح بسیار خشن سطح را تولید کنند. علاوه بر زیبایی شناسی محصول ، عملکرد آن ممکن است در معرض خطر باشد.
قطعات دارای سطوح جفت گیری ممکن است به خوبی مهر و موم نشود یا ممکن است اصطکاک را افزایش دهد ، که می تواند برای برخی از برنامه ها نامطلوب باشد. علاوه بر این ، برخی از سرامیک ها و پلاستیک ها ، مانند اکریلیک ، می توانند بعد از فرآیند ماشینکاری CNC سطوح یخ زده را تشکیل دهند و استفاده از آنها را به عنوان پنجره های شفاف محدود کنند.
پرسش
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان قطعات CNC پیشرو شناخته شده ایم. اگر می خواهید قطعات مرکزی CNC ارزان قیمت ساخته شده در مالزی را تهیه کنید ، از دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید.
Aluminiumlegering CNC draai, CNC -koperlegerings vir CNC -samestellingsgereedskap, CNC -koperlegerings vir CNC -draaiende gereedskap