سلام! من به عنوان تأمین کننده فولاد ضد زنگ CNC ، من عمیقاً در دنیای ماشینکاری CNC درگیر شده ام. یکی از موضوعاتی که دائماً در صنعت ما مطرح می شود ، اثرات برش پارامترها بر روی یکپارچگی سطح فولاد ضد زنگ ماشینکاری شده CNC است. بیایید درست در آن شیرجه بزنیم.
اول از همه ، پارامترهای برش چیست؟ خوب ، آنها اساساً متغیرهایی هستند که ما در طی فرآیند ماشینکاری CNC کنترل می کنیم. موارد اصلی شامل سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش است. این پارامترها نقش مهمی در تعیین کیفیت محصول فولادی ضد زنگ تمام شده دارند.
بیایید با سرعت برش شروع کنیم. این اندازه در پای سطح در دقیقه (SFM) یا متر در دقیقه (متر در دقیقه) اندازه گیری می شود. هنگامی که سرعت برش را افزایش می دهیم ، گرمای تولید شده در لبه برش نیز بالا می رود. در فولاد ضد زنگ ، که دارای هدایت حرارتی نسبتاً ضعیفی است ، این گرما می تواند برخی از مشکلات جدی را ایجاد کند.
یکی از اصلی ترین تأثیرات بر سختی سطح است. گرمای بیش از حد می تواند به پدیده ای به نام کار - سخت شدن منجر شود. این بدان معنی است که سطح فولاد ضد زنگ از مواد پایه سخت تر می شود. از یک طرف ، سطح خاصی از کار - سخت شدن می تواند مقاومت سایش را بهبود بخشد. اما اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند مواد را شکننده و مستعد ترک خوردگی کند. به عنوان مثال ، اگر شما در حال ماشینکاری هستیدپیچ سرب برای موتور، یک سطح بیش از حد سخت شده ممکن است باعث شکسته شدن پیچ در زیر استرس شود.
جنبه دیگری که با سرعت برش تأثیر می گذارد ، سطح سطح است. با سرعت برش زیاد ، تراشه ها با سرعت بیشتری شکل می گیرند. اگر تراشه ها به طور تمیز از هم جدا نشوند ، می توانند سطح فولاد ضد زنگ را خراش دهند و علائم خشن را پشت سر بگذارند. این امر به ویژه هنگامی مهم است که ما هدف خود را برای پایان دادن به یک پایان صاف و زیبایی شناختی انجام دهیم. یک سطح خشن نه تنها بد به نظر می رسد بلکه می تواند بر عملکرد قسمت نیز تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، در یک مؤلفه دقیق ماشینکاری ، یک سطح خشن می تواند منجر به افزایش اصطکاک و کاهش کارایی شود.
حال ، بیایید در مورد نرخ خوراک صحبت کنیم. این مسافتی است که ابزار برش در هر انقلاب به قطعه کار پیشرفت می کند. نرخ خوراک زیاد به این معنی است که مواد بیشتری در مدت زمان کمتری حذف می شوند. در حالی که این می تواند بهره وری را افزایش دهد ، اما اشکالاتی نیز دارد.
هنگامی که نرخ خوراک خیلی زیاد است ، نیروهای برش بزرگتر می شوند. این نیروها می توانند باعث لرزش قطعه کار شوند که به نوبه خود منجر به یک سطح ضعیف می شود. ارتعاشات می توانند الگوهای موج دار بر روی سطح فولاد ضد زنگ ، معروف به علائم پچ پچ ایجاد کنند. علائم پچ پچ نه تنها ناخوشایند هستند بلکه می توانند بر دقت بعدی قسمت نیز تأثیر بگذارند.
از طرف دیگر ، نرخ خوراک بسیار پایین می تواند زمان باشد - مصرف کننده و ممکن است هزینه نباشد. همچنین می تواند منجر به ساخت و ساز در ابزار برش شود. یک لبه ساخت و ساز توده ای از مواد است که به لبه برش پایبند است. این می تواند شکل ابزار برش را تغییر داده و باعث برش متناقض شود و در نتیجه سطح ضعیفی ایجاد شود.
عمق برش سومین پارامتر اصلی برش است. این به ضخامت لایه مواد برداشته شده در هر گذر از ابزار برش اشاره دارد. عمق بزرگ برش به این معنی است که مواد بیشتری به یکباره حذف می شوند. این می تواند برای ماشینکاری خشن کارآمد باشد ، اما همچنین باعث افزایش نیروهای برش و تولید گرما می شود.
مشابه نرخ خوراک زیاد ، عمق بزرگ برش می تواند باعث ارتعاشاتی در قطعه کار شود. این ارتعاشات می تواند منجر به یکپارچگی سطح ضعیف ، از جمله سطوح خشن و نادرستی های بعدی شود. علاوه بر این ، افزایش گرما می تواند باعث آسیب حرارتی به فولاد ضد زنگ مانند میکرو ترک خوردگی و تغییر در ریزساختار مواد شود.
علاوه بر این پارامترهای برش اولیه ، عوامل ثانویه نیز وجود دارد که با آنها تعامل دارند. خنک کننده یکی از این عوامل است. استفاده از مایع خنک کننده مناسب می تواند به کاهش گرمای تولید شده در هنگام برش کمک کند. همچنین می تواند تراشه ها را از بین ببرد و از خراشیدن سطح آنها جلوگیری می کند. یک مایع خنک کننده با خاصیت روغن کاری خوب همچنین می تواند نیروهای برش را کاهش دهد و منجر به پایان سطح بهتری شود.
هندسه ابزار جنبه مهم دیگری است. شکل و طراحی ابزار برش می تواند بر نحوه تعامل آن با فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، ابزاری با لبه برش تیز می تواند تمیزتر را برش دهد و در نتیجه سطح بهتری داشته باشد. با این حال ، یک لبه تیز نیز ممکن است سریعتر از بین برود ، به خصوص هنگام ماشینکاری از جنس استنلس استیل سخت.
حال ، بیایید در مورد چگونگی تأثیر این تأثیرات بر روی یکپارچگی سطح ، به عنوان یک تأمین کننده ضد زنگ CNC - فولاد تأثیر بگذاریم. مشتریان ما برای ارائه قطعات با کیفیت بالا و با دقت - ماشین آلات ضد زنگ - فولادی به ما اعتماد می کنند. یکپارچگی سطح این قسمت ها برای عملکرد و عملکرد آنها بسیار مهم است.
اگر سطح سطح ضعیف باشد ، مشتریان ما ممکن است قطعات را رد کنند. این می تواند منجر به هدر رفتن زمان و منابع در پایان ما شود. علاوه بر این ، شهرتی برای ارائه قطعات با کیفیت پایین می تواند برای تجارت ما مضر باشد. از طرف دیگر ، اگر بتوانیم پارامترهای برش را برای دستیابی به یکپارچگی سطح عالی بهینه کنیم ، می توانیم مشتری های بیشتری را به خود جلب کنیم و روابط طولانی مدت ایجاد کنیم.
به عنوان مثال ، اگر ما تهیه می کنیمپیچ سرب برای موتور، یک سطح صاف و سختی مناسب می تواند اطمینان حاصل کند که پیچ به راحتی کار می کند و عمر طولانی مدت دارد. این نه تنها مشتریان ما را برآورده می کند بلکه به ما کمک می کند تا در یک بازار رقابتی ایستادگی کنیم.
برای بهینه سازی پارامترهای برش ، ما اغلب یک سری آزمایشات را انجام می دهیم. ما با انتخاب طیف وسیعی از سرعت برش ، نرخ خوراک و عمق برش شروع می کنیم. سپس ، ما نمونه ای از فولاد ضد زنگ را با استفاده از ترکیب های مختلف این پارامترها ماشین می کنیم. پس از آن ، ما یکپارچگی سطح نمونه ها را با استفاده از تکنیک های مختلف مانند اندازه گیری زبری سطح و آزمایش سختی اندازه گیری می کنیم.
بر اساس نتایج آزمون ، می توانیم پارامترهای برش بهینه را برای نوع خاصی از استیل ضد زنگ و عملکرد ماشینکاری تعیین کنیم. این روند ممکن است مدتی و تلاش لازم باشد ، اما در دراز مدت ارزش آن را دارد.
در نتیجه ، اثرات پارامترهای برش بر روی یکپارچگی سطح فولاد ضد زنگ ماشینکاری شده CNC قابل توجه است. سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش همه تأثیر مستقیمی بر سختی سطح ، پایان و دقت بعدی قطعات دارد. با کنترل دقیق این پارامترها و در نظر گرفتن عوامل ثانویه مانند مایع خنک کننده و هندسه ابزار ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که قطعات فولادی با کیفیت بالا و با کیفیت تولید می کنیم.
اگر در بازار محصولات ضدزنگ CNC هستید - فولاد ، ما دوست داریم با شما گپ بزنیم. آیا شما نیاز داریدپیچ سرب برای موتوریا سایر مؤلفه های سفارشی - ماشین آلات ، ما تخصص و تجربه را برای رفع نیازهای شما بدست آورده ایم. برای شروع بحث تهیه با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا بهترین قطعات ضدزنگ - فولادی برای پروژه خود را به دست آوریم.
منابع
- Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.