سلام! من تأمین کننده POM Plastic Shell CNC Swiss هستم. امروز ، من می خواهم در مورد الزامات روغن کاری در این فرآیند صحبت کنم.
اول از همه ، بیایید بفهمیم پلاستیک POM چیست. POM یا پلیوکسی متیلن ، پلاستیک مهندسی با کارایی بالا است. برخی از خواص عالی مانند سفتی زیاد ، اصطکاک کم و ثبات ابعادی خوب است. به همین دلیل از آن در ساخت پوسته های پلاستیکی برای صنایع مختلف ، از خودرو گرفته تا الکترونیک استفاده می شود.
اکنون ، هنگامی که نوبت به چرخش سوئیس از پوسته های پلاستیکی POM می رسد ، روغن کاری نقش بسیار مهمی را ایفا می کند. هدف اصلی روغن کاری کاهش اصطکاک بین ابزار برش و پلاستیک POM است. می بینید ، در طی فرآیند چرخش ، ابزار برش دائما در تماس با پلاستیک است. بدون روغن کاری مناسب ، اصطکاک می تواند گرمای زیادی ایجاد کند. و گرمای بیش از حد می تواند باعث ایجاد یک دسته از مشکلات شود.
یکی از بزرگترین مسائل این است که گرما می تواند پلاستیک POM را ذوب کند. POM در مقایسه با فلزات نقطه ذوب نسبتاً کم دارد. هنگامی که ذوب می شود ، می تواند به ابزار برش ، که به عنوان لبه ساخته شده شناخته می شود ، بچسبد. این لبه ساخته شده نه تنها بر سطح سطح پوسته پلاستیکی تأثیر می گذارد بلکه باعث کاهش راندمان برش ابزار می شود. این می تواند به سطوح خشن بر روی محصول نهایی منجر شود ، که یک چیز بزرگ است - نه ، به خصوص هنگامی که شما قطعاتی را برای برنامه های دقیق و دقیق تهیه می کنید.
مشکل دیگر ناشی از اصطکاک و گرما زیاد ، تغییر شکل پوسته پلاستیکی POM است. POM نسبت به تغییرات دما حساس است. اگر گرما به درستی از بین نرود ، پلاستیک می تواند گسترش یابد و به طور ناموزون منقبض شود و در نتیجه نادرستی های بعدی ایجاد شود. این بدان معناست که محصول نهایی ممکن است در مونتاژ مورد نظر قرار نگیرد ، که یک سردرد بزرگ هم برای تأمین کنندگان ایالات متحده و هم برای مشتریان ما است.
بنابراین ، چه نوع روان کننده هایی برای چرخش سوئیس CNC از پوسته های پلاستیکی POM مناسب است؟ خوب ، چند گزینه وجود دارد.
روان کننده های مبتنی بر روغن معدنی یک انتخاب مشترک هستند. آنها نسبتاً ارزان هستند و خاصیت روان کننده خوبی دارند. روغنهای معدنی می توانند یک فیلم نازک بین ابزار برش و پلاستیک POM ایجاد کنند و باعث کاهش اصطکاک و تولید گرما شوند. با این حال ، آنها اشکالاتی دارند. به عنوان مثال ، آنها می توانند باقیمانده ها را روی سطح پلاستیکی بگذارند ، که ممکن است بعد از فرآیند چرخش به مراحل تمیز کردن اضافی نیاز داشته باشد.
روان کننده های مصنوعی گزینه دیگری هستند. این روان کننده ها به عنوان خواص خاصی برای برنامه های مختلف ماشینکاری تهیه شده اند. آنها اغلب عملکرد بهتری نسبت به روغن های معدنی ارائه می دهند. روان کننده های مصنوعی می توانند مقاومت در برابر حرارت عالی داشته باشند ، که هنگام تبدیل پلاستیک POM بسیار مهم است. آنها همچنین می توانند در برابر خوردگی و سایش ابزارهای برش محافظت بهتری داشته باشند. اما نکته منفی این است که آنها معمولاً گران تر از روغن های معدنی هستند.
روان کننده های مبتنی بر آب نیز در صنعت محبوب هستند. آنها سازگار با محیط زیست هستند و از خصوصیات خنک کننده خوبی برخوردار هستند. از آنجا که گرما یک نگرانی عمده در چرخش پلاستیک POM است ، اثر خنک کننده روان کننده های مبتنی بر آب می تواند یک مزیت واقعی باشد. آنها می توانند به سرعت گرمای تولید شده در طی فرآیند برش را جذب و از بین ببرند. با این حال ، روان کننده های مبتنی بر آب باید به درستی نگهداری شوند. اگر به درستی مورد استفاده قرار نگیرد ، می توانند رشد باکتری ها را ارتقا دهند ، که می تواند منجر به بوی ناخوشایند و حتی آسیب به تجهیزات ماشینکاری شود.
هنگام انتخاب روان کننده ، باید عوامل دیگری را نیز در نظر بگیریم. به عنوان مثال ، ویسکوزیته روان کننده مهم است. اگر ویسکوزیته خیلی زیاد باشد ، روان کننده ممکن است به راحتی به ناحیه برش جاری نشود ، به این معنی که قادر به ارائه روانکاری مؤثر نخواهد بود. از طرف دیگر ، اگر ویسکوزیته خیلی کم باشد ، روان کننده ممکن است در جای خود باقی نماند و می تواند به راحتی از سطح برش خارج شود.
سازگاری روان کننده با پلاستیک POM نیز بسیار مهم است. برخی از روان کننده ها ممکن است با پلاستیک POM واکنش نشان دهند و باعث تغییر رنگ یا سایر تغییرات شیمیایی شوند. ما باید اطمینان حاصل کنیم که روان کننده ای که انتخاب می کنیم هیچ تأثیر منفی بر خواص پلاستیک POM نخواهد داشت.
علاوه بر انتخاب روان کننده مناسب ، روش کاربرد نیز مهم است. روش های مختلفی برای استفاده از روان کننده ها در هنگام چرخش سوئیس CNC وجود دارد.
یک روش متداول روغن کاری سیل است. در این روش ، مقدار زیادی روان کننده به طور مداوم روی ناحیه برش پمپ می شود. این یک منبع ثابت روان کننده را فراهم می کند و به خنک کردن ابزار برش و پلاستیک کمک می کند. روغن کاری سیل در کاهش گرما و اصطکاک مؤثر است ، اما می تواند از آنجا که بسیاری از روان کننده ها استفاده می شود ، بی فایده باشد.
روغن کاری مه گزینه دیگری است. در روغن کاری غبار ، روان کننده به صورت یک غبار ریز بر روی ناحیه برش پاشیده می شود. این روش در مقایسه با روغن کاری سیل از روان کننده کمتری استفاده می کند. همچنین می تواند روغن کاری و خنک کننده خوبی را فراهم کند ، اما برای جلوگیری از گسترش روان کننده در کارگاه به یک سیستم جمع آوری غبار مناسب نیاز دارد.
حداقل روغن کاری مقدار (MQL) روشی پیشرفته تر و سازگار با محیط زیست است. در MQL ، فقط مقدار بسیار کمی روان کننده مستقیماً در لبه برش اعمال می شود. این امر باعث کاهش قابل توجهی در مصرف روان کننده می شود در حالی که هنوز روغن کاری مؤثر را فراهم می کند. MQL همچنین زباله های کمتری تولید می کند و تمیز کردن پس از فرآیند ماشینکاری آسان تر است.
به عنوان تأمین کنندهPom Plastic Shell CNC چرخش سوئیس، ما سهم عادلانه ای از تجربیات خود را با روش های مختلف روغن کاری و روان کننده ها داشته ایم. ما دریافتیم که ترکیبی از انتخاب روان کننده مناسب و روش کاربرد مناسب ، کلید دستیابی به چرخش سوئیس پوسته پلاستیکی با کیفیت بالا است.
ما همیشه با مشتریان خود همکاری می کنیم تا نیازهای خاص آنها را درک کنیم. برخی از مشتریان ممکن است به قطعاتی با سطوح بسیار صاف احتیاج داشته باشند ، در حالی که برخی دیگر ممکن است بیشتر نگران دقت بعدی باشند. بر اساس این الزامات ، ما می توانیم بهترین راه حل روغن کاری را توصیه کنیم.
اگر در بازار خدمات چرخشی POM Plastic Shell CNC Swiss هستید ، دریغ نکنید که به ما دسترسی پیدا کنید. ما از تخصص و تجربه برخوردار شده ایم تا اطمینان حاصل کنیم که قطعات شما با بالاترین استانداردها ماشینکاری شده اند. این که آیا این ماده روان کننده مناسب را انتخاب می کند ، بهینه سازی فرآیند ماشینکاری یا ارائه خدمات عالی مشتری ، ما در اینجا برای کمک به شما هستیم.
منابع
- "ماشینکاری پلاستیک مهندسی" توسط کارشناسان مختلف صنعت
- مقالات فنی از تولید کنندگان روان کننده در مورد کاربردهای ماشینکاری پلاستیک
- گزارش های تحقیقاتی و توسعه داخلی از شرکت خود ما در Pom Plastic Shell CNC Swiss Rolution