تشکیل Burr در پوسته های پلاستیکی POM (پلیوکسی متیلن) در هنگام چرخش سوئیس CNC یک مسئله رایج و در عین حال چالش برانگیز است که می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. به عنوان یک تأمین کننده قابل اعتماد ازPom Plastic Shell CNC چرخش سوئیس، من بارها با این مشکل روبرو شده ام و در درک علل اصلی آن عمیق شده ام. در این وبلاگ ، برخی از دلایل اصلی تشکیل Burr را در پوسته های پلاستیکی POM در هنگام چرخش CNC Swiss به اشتراک می گذارم.
عوامل مرتبط با مواد
1. خصوصیات مواد POM
POM یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی با سفتی ، استحکام و ثبات ابعادی عالی است. با این حال ، طبیعت نیمه کریستالی آن نیز مستعد تشکیل دفن است. در طی چرخش سوئیس CNC ، فرآیند برش ساختار کریستالی POM را مختل می کند. مناطق کریستالی در مقایسه با مناطق آمورف سخت تر و شکننده تر هستند. هنگامی که ابزار برش از مواد عبور می کند ، غلظت استرس در مرز بین مناطق کریستالی و آمورف می تواند باعث شود که مواد به طور نامنظم شکسته شوند و در نتیجه باعث بروز می شوند.
علاوه بر این ، POM نقطه ذوب نسبتاً کم دارد. دمای برش بالا تولید شده در طی فرآیند چرخش می تواند باعث شود پلاستیک ذوب شود و به ابزار برش یا سطح ماشینکاری پایبند باشد. با حرکت بیشتر ابزار ، این پلاستیک مذاب را می توان کشیده و کشیده کرد و در لبه برش برآمدگی ایجاد کرد.
2. کیفیت و همگن بودن مواد
کیفیت و همگن بودن مواد POM نیز نقش مهمی در شکل گیری Burr دارد. اگر ماده پوسته پلاستیکی POM حاوی ناخالصی ، حفره یا مناطق ناهمگن باشد ، می تواند منجر به رفتار برش متناقض شود. به عنوان مثال ، هنگامی که ابزار برش با ناخالصی یا خلاء روبرو می شود ، توزیع نیروی برش ناگهان تغییر می کند. این می تواند باعث شود مواد اطراف نقص به روشی کنترل نشده از بین بروند و منجر به برس شود. علاوه بر این ، خصوصیات مواد غیر یکنواخت در پوسته POM می تواند منجر به مقاومت در برابر برش ناهموار شود ، که این یک عامل مؤثر در تشکیل Burr است.
عوامل مرتبط با ابزار
1. هندسه ابزار
هندسه ابزار برش تأثیر قابل توجهی در تشکیل Burr دارد. در چرخش CNC از پوسته های پلاستیکی POM ، زاویه جیب ، زاویه ترخیص کالا از گمرک و شعاع برش پارامترهای مهم هستند. یک زاویه بزرگ ضرب و شتم مثبت می تواند باعث کاهش نیروی برش و تمایل مواد برای رعایت این ابزار شود. با این حال ، اگر زاویه کشش خیلی بزرگ باشد ، لبه برش ممکن است ضعیف و مستعد تراش باشد ، که به نوبه خود می تواند باعث بروز بروز شود.
زاویه ترخیص کالا از گمرک برای جلوگیری از مالش ابزار در برابر سطح ماشینکاری مهم است. زاویه ترخیص کالا از گمرک کافی می تواند منجر به افزایش اصطکاک و تولید گرما شود و باعث ذوب شدن پلاستیک و تشکیل دفن شود. از طرف دیگر ، یک زاویه ترخیص بیش از حد ممکن است پشتیبانی از لبه برش را کاهش دهد و در نتیجه برش ناپایدار و تشکیل دفن ایجاد شود.
شعاع لبه برش نیز بر تشکیل Burr تأثیر می گذارد. یک لبه برش تیز با یک شعاع کوچک می تواند مواد POM را با تمیزتر از بین ببرد و احتمال برون ها را کاهش می دهد. با این حال ، همانطور که لبه برش در طی فرآیند ماشینکاری می پوشد ، شعاع افزایش می یابد و برش کارآمدتر می شود و منجر به برس می شود.
2. سایش ابزار
سایش ابزار یک فرآیند اجتناب ناپذیر در هنگام چرخش سوئیس CNC است. همانطور که ابزار برش می پوشد ، عملکرد برش آن رو به وخامت می رود. لبه برش فرسوده کسل کننده می شود و نیروی برش افزایش می یابد. این می تواند باعث شود مواد POM به جای اینکه به صورت تمیز بریده شوند ، به صورت پلاستیکی تغییر شکل دهند. سپس مواد تغییر شکل یافته می توانند اکسترود شوند و بر روی سطح ماشین کاری شده تشکیل شوند.
علاوه بر این ، سایش ابزار همچنین می تواند هندسه ابزار را تغییر دهد. به عنوان مثال ، زاویه جیب ممکن است کاهش یابد و زاویه ترخیص کالا از گمرک به دلیل سایش ممکن است افزایش یابد. این تغییرات در هندسه ابزار می تواند مشکل تشکیل Burr را تشدید کند. بازرسی و جایگزینی منظم ابزار برای حفظ کیفیت فرآیند ماشینکاری و کاهش تشکیل Burr ضروری است.
پارامتر ماشینکاری - عوامل مرتبط
1. سرعت برش
سرعت برش یک پارامتر کلیدی ماشینکاری است که بر تشکیل Burr در POM Plastic Shell CNC چرخش سوئیس تأثیر می گذارد. سرعت برش کم می تواند باعث شود که مواد POM به جای اینکه به صورت تمیز بریده شوند ، به صورت پلاستیکی تغییر شکل دهند. این تغییر شکل پلاستیکی می تواند منجر به شکل گیری Burrs شود. از طرف دیگر ، سرعت برش بسیار زیاد می تواند گرمای بیش از حد ایجاد کند ، که می تواند باعث ذوب شدن POM و تشکیل دفن ها شود. بنابراین ، سرعت برش بهینه باید بر اساس خصوصیات مواد ، هندسه ابزار و سایر شرایط ماشینکاری انتخاب شود.
2. نرخ خوراک
نرخ خوراک همچنین تأثیر قابل توجهی در تشکیل Burr دارد. سرعت زیاد خوراک به این معنی است که ابزار سریعتر از طریق مواد حرکت می کند ، که می تواند نیروی برش را افزایش دهد و تمایل به تجزیه نامنظم مواد. این می تواند منجر به آستانه های بزرگتر و بیشمار شود. در مقابل ، نرخ خوراک بسیار کم ممکن است باعث شود ابزار برای مدت زمان طولانی تر در برابر مواد مالیده شود ، گرمای بیشتری ایجاد کند و به دلیل ذوب پلاستیکی منجر به تشکیل Burr شود. انتخاب نرخ خوراک مناسب برای به حداقل رساندن آستانها در ماشینکاری پوسته پلاستیکی POM بسیار مهم است.
3. عمق برش
عمق برش میزان مواد حذف شده در هر پاس از ابزار برش را تعیین می کند. عمق بزرگ برش می تواند نیروی برش و استرس روی مواد را افزایش دهد. این می تواند باعث شود مواد POM به شکلی کنترل نشده تر از بین بروند و در نتیجه باعث بروز برس شود. از طرف دیگر ، عمق برش بسیار کمی ممکن است کارآمد نباشد و همچنین می تواند منجر به افزایش سایش ابزار شود ، که به نوبه خود می تواند باعث بروز Burrs شود. بنابراین ، عمق برش برای تعادل با راندمان ماشینکاری و کیفیت سطح ماشینکاری باید با دقت انتخاب شود.
عوامل محیطی و مربوط به فرآیند
1. خنک کننده و روغن کاری
استفاده از مایع خنک کننده و روغن کاری در چرخش سوئیس CNC از پوسته های پلاستیکی POM ضروری است. خنک کننده می تواند به کاهش دمای برش کمک کند ، که برای جلوگیری از ذوب POM و ایجاد برس مفید است. روغن کاری همچنین می تواند اصطکاک بین ابزار برش و مواد را کاهش دهد ، عملکرد برش را بهبود بخشد و تمایل به تشکیل Burr را کاهش دهد. با این حال ، نوع و روش کاربرد خنک کننده و روغن کاری باید با دقت انتخاب شود. خنک کننده نادرست یا کاربرد نادرست می تواند باعث ایجاد مشکلاتی مانند خوردگی ، تورم مواد یا باقیمانده در سطح ماشینکاری شود که این امر همچنین می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.
2. لرزش دستگاه
لرزش دستگاه در طی فرآیند چرخش سوئیس CNC می تواند تأثیر منفی بر کیفیت پوسته های پلاستیکی POM ماشینکاری کند. لرزش می تواند باعث شود ابزار برش به طور نامنظم حرکت کند و در نتیجه برش متناقض و تشکیل دفن ایجاد شود. چندین منبع لرزش دستگاه وجود دارد ، از جمله دارندگان ابزار نامتعادل ، اجزای دستگاه شل و سرعت نامناسب دوک نخ ریسی. نگهداری و کالیبراسیون منظم دستگاه برای به حداقل رساندن لرزش و اطمینان از یک فرآیند پایدار ماشینکاری ضروری است.
راه حل ها و نتیجه گیری
برای کاهش تشکیل Burr در POM Plastic Shell CNC Swiss ، یک رویکرد جامع مورد نیاز است. این شامل انتخاب دقیق مواد POM با کیفیت بالا و همگن ، با استفاده از ابزارهای برش مناسب با هندسه بهینه شده و تنظیم صحیح پارامترهای ماشینکاری است. بازرسی و جایگزینی منظم ابزار ، استفاده صحیح از خنک کننده و روغن کاری و به حداقل رساندن لرزش دستگاه نیز مراحل اساسی است.
به عنوان تأمین کنندهPom Plastic Shell CNC چرخش سوئیس، من متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا هستم. با درک دلایل تشکیل Burr و اجرای راه حل های مؤثر ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما پوسته های پلاستیکی POM را با کیفیت سطح عالی دریافت می کنند.
اگر به خدمات چرخشی سوئیس POM Plastic Shell CNC نیاز دارید ، من شما را تشویق می کنم تا برای تهیه و بحث های بیشتر با ما تماس بگیرید. ما تخصص و تجربه ای برای برآورده کردن نیازهای خاص شما داریم و بهترین محصولات با کیفیت را در اختیار شما قرار می دهیم.
منابع
- Dornfeld ، DA ، Min ، S. ، & Takeuchi ، Y. (2004). تشکیل و به حداقل رساندن دفن. Annals CIRP - فناوری تولید ، 53 (2) ، 525 - 545.
- Astakhov ، VP (2010). نظریه و عمل برش فلزی. مطبوعات CRC.
- Stephenson ، DA ، & Agapiou ، JS (2006). برش فلزی: تئوری و کاربرد. جان ویلی و پسران.