Haai daar! As 'n verskaffer van rolverdeling met draadknipsel en EDM, duik ek al 'n geruime tyd diep in die snaakse - grimmig van hierdie bedryf. Een van die vrae wat die meeste gevra word wat ek kry, handel oor die rol van pols op - tyd en af - tyd in EDM (elektriese ontladingsbewerking) vir ons giet met draadsny- en EDM -prosesse. Laat ons dit dus afbreek en kyk wat hier aangaan.
Laat ons eerstens verstaan waaroor EDM gaan. EDM is 'n nie -tradisionele bewerkingsproses wat elektriese ontladings of vonke gebruik om materiaal uit 'n werkstuk te verwyder. Dit is baie nuttig vir harde materiale en komplekse vorms wat moeilik is om met tradisionele metodes te masjien. En as dit kom by gietwerk met draadsny en EDM, kan hierdie twee tegnieke saam 'n paar ongelooflike dele skep. U kan meer hieroor kykGiet met draadsny en EDMop ons webwerf.
Laat ons nou praat oor Pulse On - Time. Pols op - Tyd is die tydsduur waartydens die elektriese stroom tussen die elektrode en die werkstuk vloei. Dink daaraan as die tyd wanneer die vonke eintlik hul werk doen om die materiaal te erodeer. As die polsslag op die tyd langer is, word meer energie aan die werkstuk gelewer. Dit beteken dat 'n groter hoeveelheid materiaal in elke pols verwyder kan word.
Byvoorbeeld, as u aan 'n groot rolverdeling werk en u vinnig 'n beduidende hoeveelheid materiaal moet verwyder, wil u miskien die pols op die tyd verhoog. Maar daar is 'n vangs. Langer pols op - tye kan ook lei tot 'n growwer oppervlakafwerking. Die rede is dat die vonke groter kraters op die werkstukoppervlak skep, met meer energie wat vrygestel word. Dus, as u na 'n gladde afwerking streef, moet u versigtig wees met hoe lank u die polsslag op - tyd opstaan.
Aan die ander kant lewer korter polsslag op - tye minder energie per polsslag. Dit lei daartoe dat 'n kleiner hoeveelheid materiaal in elke vonk verwyder word. Dit kan langer neem om die onderdeel te vervaardig, maar die afwerking van die oppervlak sal baie gladder wees. In toepassings waar 'n oppervlakafwerking van 'n hoë gehalte van kardinale belang is, soos in sommige presisie -komponente vir die lugvaart of mediese nywerhede, is korter polsslag op tye dikwels die manier om te gaan.
Maar dit gaan nie net oor die oppervlakafwerking nie. Die pols op - tyd beïnvloed ook die slytasie van die elektrode. As die pols op die tyd te lank is, kan die elektrode meer slytasie ervaar omdat dit vir 'n langer periode aan hoër energievlakke blootgestel word. Dit kan die koste van die bewerkingsproses verhoog, aangesien u die elektrode meer gereeld moet vervang.
Laat ons nou verder gaan om af te pol - tyd. Pols OFF - Tyd is die interval tussen twee opeenvolgende pulse. Dit lyk miskien soos 'n breektyd, maar dit is eintlik baie belangrik. Tydens die polsslag gebeur daar verskeie dinge.
Een van die belangrikste funksies van die polsslag is tyd om die puin wat tydens die vonkelproses gegenereer word, weg te laat wegspoel. As die vonke die materiaal erodeer, word klein deeltjies geskep. As hierdie deeltjies nie verwyder word nie, kan dit die volgende vonk belemmer, wat onstabiele bewerking en swak oppervlakgehalte veroorsaak. Die spoelstelsel in die EDM -masjien gebruik die polsslag af - tyd om hierdie puindeeltjies uit die gaping tussen die elektrode en die werkstuk te spoel.
Voldoende polsslag - tyd gee ook die diëlektriese vloeistof tyd om te herstel. Die diëlektriese vloeistof is 'n belangrike deel van die EDM -proses. Dit dien as 'n isolator tussen die elektrode en die werkstuk en help met die vorming van die vonke. Tydens die polsslag op - tyd breek die diëlektriese vloeistof af as gevolg van die hoë energiesparke. Die polsslag - tyd laat die vloeistof toe om sy isolerende eienskappe te herwin, wat verseker dat die volgende vonk onder die regte toestande plaasvind.
As die polsslag af is - tyd is te kort, sal die puin nie genoeg tyd hê om weg te spoel nie, en die diëlektriese vloeistof sal nie heeltemal herstel nie. Dit kan lei tot kort stroombane, waar die elektriese stroom direk tussen die elektrode en die werkstuk vloei sonder om regte vonke te skep. Kort - stroombane kan die elektrode en die werkstuk beskadig, en dit kan ook die doeltreffendheid van die bewerkingsproses verminder.
Aan die ander kant, as die polsslag af is - die tyd is te lank, sal die bewerkingsproses stadiger wees. U voeg in wese meer ledige tyd tussen elke vonk by, wat beteken dat dit langer sal neem om die bewerking van die onderdeel te voltooi. Dus, om die regte balans vir die polsslag te vind - tyd is van kardinale belang vir beide die kwaliteit en die doeltreffendheid van die EDM -proses.
In ons werk as 'n rolverdeling met draadsny- en EDM -verskaffer, het ons gevind dat die optimale waardes vir polsslag op tyd en af - tyd afhang van verskeie faktore. Die tipe materiaal wat vervaardig word, is groot. Verskillende materiale het verskillende elektriese en termiese eienskappe, wat beïnvloed hoe hulle op die elektriese ontladings reageer. Byvoorbeeld, harder materiale kan langer polsslag op tye benodig om materiaal effektief te verwyder, terwyl sagter materiale met korter op tye vervaardig kan word.
Die vorm en grootte van die onderdeel is ook saak. Komplekse vorms het moontlik meer presiese beheer oor die polsslag op tyd en af - tyd om te verseker dat alle dele van die onderdeel akkuraat vervaardig word. En natuurlik speel die gewenste oppervlakafwerking 'n groot rol. As u 'n spieël wil hê - soos afwerking, moet u die parameters dienooreenkomstig aanpas.
'N Ander faktor is die tipe elektrode wat gebruik word. Verskillende elektrodes het verskillende dra -eienskappe, en die polsslag op tyd en af - kan aangepas word om elektrodedrag te verminder. Ons eksperimenteer gereeld met verskillende kombinasies van pols op - tyd en af - tyd om die beste instellings vir elke werk te vind. Dit is 'n bietjie soos 'n legkaart, maar sodra u die regte stukke vind, kan u 'n paar uitstekende dele skep.
As u in die mark is vir giet van hoë gehalte met draadknipsel en EDM -dienste, sal ons graag van u hoor. Of u nou aan 'n klein - skaalprojek of 'n groot - skaalproduksieloop werk, ons het die kundigheid en die toerusting om aan u behoeftes te voorsien. Ons kan u help om die polsslag op tyd en af te optimaliseer - tydinstellings om te verseker dat u die beste resultate kry ten opsigte van oppervlakafwerking, materiaalverwyderingstempo en elektrode -slytasie.
Kontak ons om 'n gesprek oor u projek te begin. Ons bespreek altyd u vereistes en bied u 'n pasgemaakte oplossing.
Verwysings
- MC Shaw, "Metal Cutting Principles", Oxford University Press, 2005.
- P. Dornfeld, D. Dai, en Y. Shin, "Machining and Machine Tools", CRC Press, 2016.