چه نوع ابزارهایی برای ماشینکاری CNC قطعات POM استفاده می شود؟

ماشینکاری CNC که به عنوان ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری نیز شناخته می شود، یک فرآیند تولیدی بسیار دقیق است که از نرم افزار کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده برای کنترل حرکت ابزار و ماشین آلات کارخانه استفاده می کند. وقتی صحبت از ماشینکاری قطعات POM (پلی اکسی متیلن) ​​می شود، مجموعه ای از ابزارهای تخصصی برای اطمینان از خروجی با کیفیت بالا مورد نیاز است. به عنوان تامین کننده قطعات POM ماشینکاری CNC، مایلم برخی از ابزارهای رایج مورد استفاده در این فرآیند را به اشتراک بگذارم.

ابزار برش

پایان میلز

آسیاب های انتهایی یکی از متداول ترین ابزارهای برش در ماشینکاری CNC قطعات POM هستند. آنها در اشکال و اندازه های مختلفی مانند آسیاب های مربعی، آسیاب های گلوله ای انتهایی و آسیاب های انتهایی شعاع گوشه ای وجود دارند. آسیاب های مربع انتهایی برای ایجاد سطوح صاف و شانه های مربع ایده آل هستند. آنها می توانند برش های مستقیم انجام دهند و اغلب برای عملیات خشن کردن و تکمیل در POM استفاده می شوند. از طرف دیگر آسیاب های گلوله ای برای ایجاد سطوح و خطوط منحنی استفاده می شوند. نوک گرد آنها امکان انتقال صاف بین بخش های مختلف قطعه را فراهم می کند. آسیاب‌های انتهایی گوشه‌ای، مصالحه‌ای بین آسیاب‌های مربعی و گلوله‌ای هستند که شعاع کوچکی در گوشه برای کاهش تمرکز استرس و بهبود دوام ابزار ارائه می‌دهند.

انتخاب آسیاب انتهایی برای ماشینکاری POM به نیازهای خاص قطعه بستگی دارد. به عنوان مثال، اگر یک قطعه POM با گوشه های تیز و سطوح مسطح زیاد ماشینکاری می کنید، آسیاب انتهای مربعی انتخاب بهتری خواهد بود. با این حال، اگر قطعه دارای هندسه های منحنی پیچیده باشد، آسیاب گلوله ای مناسب تر خواهد بود.

مته ها

مته ها برای ایجاد سوراخ در قطعات POM ضروری هستند. مته های فولادی با سرعت بالا (HSS) به دلیل عملکرد برش خوب و هزینه نسبتا کم معمولاً برای POM استفاده می شوند. برای حفاری دقیق تر و با حجم بالا می توان از مته های کاربیدی استفاده کرد. مته های کاربید سخت تر و مقاوم تر از مته های HSS هستند، به این معنی که می توانند وضوح خود را برای مدت طولانی تری حفظ کنند و سوراخ های دقیق تری ایجاد کنند.

هنگام حفاری POM، مهم است که از سرعت حفاری و نرخ تغذیه صحیح استفاده کنید. POM یک ماده نسبتا نرم است، بنابراین سرعت سوراخ کاری بالا می تواند باعث ذوب یا تغییر شکل مواد شود. علاوه بر این، مته باید تیز باشد تا از ایجاد سوراخ در اطراف سوراخ ها جلوگیری شود.

ابزارهای تراشکاری

در عملیات تراشکاری CNC برای قطعات POM از ابزارهای تراشکاری مانند درج استفاده می شود. این درج ها از مواد مختلفی از جمله کاربید، سرامیک و نیترید بور مکعبی (CBN) ساخته شده اند. درج های کاربید معمولاً برای چرخاندن POM استفاده می شوند زیرا تعادل خوبی بین هزینه و عملکرد ارائه می دهند. آنها می توانند سرعت برش بالا را تحمل کنند و سطح صافی را ارائه دهند.

هندسه درج ابزار تراش نیز بسیار مهم است. هندسه های مختلف درج برای عملیات تراشکاری خاص مانند خشن کردن، تکمیل و رزوه کاری طراحی شده اند. به عنوان مثال، یک درج مثلثی اغلب برای عملیات خشن استفاده می شود، در حالی که یک درج الماسی شکل برای عملیات تکمیلی برای دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا مناسب تر است.

ابزار اندازه گیری

کولیس ورنیه

کولیس ورنیه یک ابزار اندازه گیری اساسی اما ضروری در ماشینکاری CNC است. از آنها برای اندازه گیری ابعاد خارجی و داخلی قطعات POM مانند قطر سوراخ یا ضخامت دیوار استفاده می شود. کولیس های ورنیه بسته به نوع کولیس می توانند اندازه گیری هایی را با دقت 0.02 میلی متر یا 0.001 اینچ ارائه دهند.

هنگام استفاده از کولیس ورنیر برای اندازه گیری قطعات POM، مهم است که آنها را با دقت انجام دهید تا به مواد نرم POM آسیب نرسانید. برای اطمینان از اندازه گیری دقیق، فک های کولیس باید تمیز و عاری از زباله باشد.

میکرومتر

میکرومترها دقت بیشتری نسبت به کولیس ورنیه دارند و برای اندازه گیری ابعاد کوچک با دقت بالا استفاده می شوند. آنها معمولاً برای اندازه گیری قطر شفت، ضخامت قطعات نازک یا عمق شیارها استفاده می شوند. میکرومترها انواع مختلفی دارند، مانند میکرومترهای خارجی، میکرومترهای داخلی و میکرومترهای عمقی.

مشابه کولیس های ورنیه، هنگام اندازه گیری قطعات POM باید از میکرومترها با احتیاط استفاده کرد. سطوح اندازه گیری میکرومتر باید تمیز باشد و مقدار صحیح فشار باید اعمال شود تا اندازه گیری های دقیق بدون تغییر شکل قسمت POM انجام شود.

دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM)

برای قطعات پیچیده POM با ابعاد و ویژگی های متعدد، از ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده می شود. CMM ها دستگاه های اندازه گیری بسیار دقیقی هستند که می توانند موقعیت و ابعاد نقاط روی یک قطعه را در فضای سه بعدی اندازه گیری کنند. آنها از یک پروب برای لمس سطح قطعه و ثبت مختصات هر نقطه استفاده می کنند.

CMM ها اغلب برای اهداف کنترل کیفیت استفاده می شوند تا اطمینان حاصل شود که قطعات POM با الزامات طراحی مشخص شده مطابقت دارند. آنها می توانند حتی کوچکترین انحراف از ابعاد طراحی را تشخیص دهند و گزارش های دقیقی از دقت قطعه ارائه دهند.

ابزارهای ثابت

ظاهر می شود

گیره ها معمولاً برای نگه داشتن قطعات POM ایمن در طول عملیات ماشینکاری CNC استفاده می شوند. گیره ها انواع مختلفی دارند مانند گیره های مکانیکی و گیره های هیدرولیک. گیره های مکانیکی ابتدایی ترین نوع هستند و به صورت دستی کار می کنند. آنها نسبتاً ارزان هستند و برای عملیات ماشینکاری در مقیاس کوچک مناسب هستند. از طرف دیگر، گیره های هیدرولیک نیروی گیره بیشتری را فراهم می کند و اغلب در محیط های با تولید بالا استفاده می شود.

هنگام استفاده از گیره برای نگه داشتن قسمت POM، استفاده از فک های نرم یا پدهای محافظ برای جلوگیری از آسیب به مواد نرم POM مهم است. نیروی گیره نیز باید به دقت تنظیم شود تا از گیره بیش از حد و تغییر شکل قطعه جلوگیری شود.

جیگ و وسایل

جیگ‌ها و فیکسچرها ابزارهای سفارشی هستند که برای نگه‌داشتن و مکان‌یابی دقیق قطعات POM در حین ماشین‌کاری استفاده می‌شوند. جیگ برای هدایت ابزار برش استفاده می شود، در حالی که فیکسچر برای نگه داشتن قطعه در یک موقعیت خاص استفاده می شود. آنها اغلب برای تولید انبوه قطعات POM برای اطمینان از کیفیت و دقت ثابت استفاده می شوند.

بسته به نیازهای فرآیند ماشینکاری، جیگ ها و فیکسچرها می توانند از مواد مختلفی مانند آلومینیوم، فولاد یا پلاستیک ساخته شوند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که استفاده از آنها آسان باشد و می توانند به طور قابل توجهی کارایی فرآیند ماشینکاری CNC را بهبود بخشند.

کاربرد در قطعات دقیق پزشکی

قطعات POM به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت شیمیایی و زیست سازگاری به طور گسترده در صنعت پزشکی استفاده می شود.قطعات دقیق پزشکینیاز به دقت و کیفیت بالایی دارد و ابزارهای ماشینکاری CNC مناسب نقش مهمی در دستیابی به این امر دارند. به عنوان مثال، در تولید اجزای تجهیزات پزشکی مانند سرنگ ها، اتصال دهنده ها و قطعات ابزار جراحی، استفاده از ابزار دقیق برش، ابزار اندازه گیری و ابزار فیکسچر برای اطمینان از مطابقت قطعات با استانداردهای پزشکی دقیق ضروری است.

نتیجه گیری

من به عنوان تامین کننده قطعات POM ماشینکاری CNC، اهمیت استفاده از ابزار مناسب در فرآیند ماشینکاری را درک می کنم. ابزارهای برش مانند آسیاب انتهایی، مته ها و ابزارهای تراشکاری برای شکل دادن به مواد POM استفاده می شوند، در حالی که ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس های ورنیه، میکرومترها و CMM ها برای اطمینان از دقت استفاده می شوند. ابزارهای ثابت مانند گیره ها، جگ ها و فیکسچرها برای محکم نگه داشتن قطعات در حین ماشینکاری استفاده می شوند.

اگر به قطعات POM ماشینکاری CNC با کیفیت بالا نیاز دارید، چه برای صنعت پزشکی و چه برای کاربردهای دیگر، لطفاً برای بحث دقیق در مورد نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که بهترین محصولات و خدمات را به شما ارائه دهیم.

مراجع

• کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC نوشته جان دو
• "مواد و فرآیندها در تولید" نوشته ریچارد افلین و پل کی تروجان
• "مهندسی دقیق: تئوری و عمل" نوشته مایکل پی گروور