**1. چرخش **
تراشکاری یکی از اولین فرآیندهای برش فلز است که عمدتاً برای حذف مواد روی محیط قطعه کار برای به دست آوردن قطر مورد نظر استفاده می شود. در این فرآیند از ابزار دوار برای برش مداوم قطعه کار ثابت یا متحرک استفاده می شود. با توجه به روش های مختلف تغذیه، می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: فرز صعودی و فرز معمولی. در فرز صعودی، نیروی محرکه به سمت بیرون با چرخش دوک ایجاد می شود. از طرف دیگر آسیاب معمولی بر ویژگی های هندسی محصول مانند زبری و صافی سطح تأثیر می گذارد. علاوه بر این، تکنیک‌های تراش سطحی وجود دارد که می‌توان از آنها برای حذف مواد از مناطق خاص استفاده کرد و خطوط پیچیده‌تری ایجاد کرد.
**2. آسیاب
فرزکاری یک فرآیند همه کاره است که برای ماشینکاری طیف وسیعی از اشکال، از سطوح صاف گرفته تا صفحات اریب، مناسب است. در این عملیات، یک فرز که با سرعت بالا می چرخد، مواد را در یک مسیر از پیش تعیین شده حذف می کند. فرزکاری می تواند طیف وسیع تری از کار را نسبت به تراشکاری انجام دهد، به خصوص وقتی صحبت از حفره های عمیق یا طرح هایی با ساختارهای داخلی پیچیده تر باشد. فرز تراشه اجازه می دهد تا فضای بیشتری برای تراشه ایجاد شود، که خطر ایجاد لبه را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد.
3. حفاری
حفاری عمدتاً به عمل ایجاد سوراخ در یک موقعیت از پیش تعیین شده با مته گرد اشاره دارد. این ماشین کاری معمولاً بسته به نیاز محصول نهایی برای ایجاد سوراخ های از طریق یا کور استفاده می شود. اگرچه ممکن است ساده به نظر برسد، اما حفاری به دقت بسیار زیاد و مانورهای مکرر به ویژه در مقیاس های کوچک نیاز دارد. برای اطمینان از کیفیت، ماشین‌ابزارهای مدرن اغلب به سیستم‌های بازخورد پیشرفته و همچنین مکانیسم‌های تنظیم دقیق سرعت مجهز می‌شوند.