هنگام انتخاب تجهیزات ماشینکاری دقیق CNC، باید به نکات اصلی زیر توجه کنید:
تعیین نیازهای پردازش و انتخاب نوع ماشین ابزار مناسب: اول از همه، لازم است نوع ماشین ابزار CNC مناسب با توجه به الزامات فنی و جریان فرآیند محصولات فرآوری شده مورد نیاز شرکت انتخاب شود. تنها با انتخاب نوع مناسب ماشین می تواند بهترین عملکرد را داشته باشد و تعادل خوبی بین عملکرد و قیمت ایجاد کند.
یک سازنده قدرتمند انتخاب کنید: مقیاس و سطح فنی سازنده به طور مستقیم بر عملکرد تجهیزات CNC تأثیر می گذارد. انتخاب یک سازنده معروف می تواند از نقص مادرزادی در تجهیزات جلوگیری کند و اطمینان حاصل کند که تجهیزات می توانند به درستی کار کنند.
تجهیزات را از برندهای معروف انتخاب کنید: اگرچه برخی از برندهای قوی تجهیزات CNC در بازار وجود دارد، اما همه محصولات نمی توانند عملکرد پایدار و عالی را حفظ کنند. انتخاب یک برند با شهرت خوب در بازار می تواند هزینه های عملیاتی و ضایعات را کاهش دهد.
سیستم کنترل مورد استفاده در تجهیزات CNC را در نظر بگیرید: انتخاب یک نام تجاری شناخته شده از سیستم کنترل پایه است، اما مهمتر توانایی سازنده برای توسعه و اعمال سیستم است. اطمینان حاصل کنید که سازنده می تواند الزامات عملکردی ویژه را برآورده کند و از یافتن عدم وجود عملکرد در زمان تحویل اجتناب کنید.
داده های اصلی و مواد تعمیر و نگهداری ارائه شده را بررسی کنید: قبل از انعقاد قرارداد، تامین کننده باید اسناد فنی جامعی از جمله دستورالعمل های عملیاتی، دستورالعمل های برنامه نویسی، نقشه های سازه های مکانیکی و غیره را ارائه دهد. این اطلاعات عملکرد و نگهداری آتی تجهیزات را تضمین می کند.
از نظر عملیات و اقدامات احتیاطی خاص:
اطمینان از ایمنی عملیات: در فرآیند ماشینکاری دقیق CNC، اپراتور باید به شدت از رویه های عملیات ایمنی پیروی کند و از باز کردن درب هنگام کار دستگاه اجتناب کند تا از حوادث جلوگیری شود.
توجه به انتخاب و استفاده از ابزار: ابزار مناسب را با توجه به مواد و نیازهای پردازش قطعه کار انتخاب کنید و از تاثیرگذاری بر دقت و کارایی ماشینکاری به دلیل انتخاب نامناسب ابزار خودداری کنید.
نگهداری و تعمیر و نگهداری تجهیزات: به طور منظم از تجهیزات نگهداری و نگهداری کنید تا اطمینان حاصل شود که دقت و عملکرد تجهیزات همیشه در بهترین شرایط است.
