پارامترهای برش توصیه شده برای ماشینکاری CNC پرسرعت آلیاژهای آلومینیوم چیست؟

سلام! به عنوان تامین کننده آلیاژهای آلومینیوم ماشینکاری CNC، اغلب در مورد پارامترهای برش توصیه شده برای ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم از من سوال می شود. این یک موضوع حیاتی است و من اینجا هستم تا برخی از بینش ها را بر اساس تجربه خود در صنعت به اشتراک بگذارم.

ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه چرا ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم بسیار محبوب است صحبت کنیم. آلیاژهای آلومینیوم سبک وزن هستند، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند و ماشینکاری نسبتا آسانی دارند. ماشینکاری CNC با سرعت بالا به ما امکان می دهد قطعات را به سرعت و با دقت بالا تولید کنیم که هم برای نمونه سازی و هم برای تولید در مقیاس بزرگ عالی است.

سرعت برش

سرعت برش یکی از مهمترین پارامترها در ماشینکاری CNC با سرعت بالا است. برای آلیاژهای آلومینیوم، سرعت برش بالاتر به طور کلی منجر به پرداخت سطح بهتر و بهره وری بالاتر می شود. با این حال، ما باید تعادل مناسب را پیدا کنیم. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد، می تواند باعث سایش بیش از حد ابزار، تولید گرما و حتی آسیب به قطعه کار شود.

به طور معمول، برای آلیاژهای آلومینیوم معمولی مانند 6061 و 7075، سرعت برش می تواند از 1000 تا 3000 فوت سطحی در دقیقه (SFM) باشد. به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری آلومینیوم 6061، سرعت برش در حدود 1500 - 2000 SFM اغلب نقطه شروع خوبی است. اما این می تواند بسته به آلیاژ خاص، مواد ابزار و عملیات ماشینکاری متفاوت باشد.

اگر از ابزار کاربید استفاده می کنید، معمولاً می توانید سرعت برش بالاتری را در مقایسه با ابزار فولادی با سرعت بالا (HSS) انتخاب کنید. ابزارهای کاربید در برابر حرارت مقاوم تر هستند و می توانند شرایط برش با سرعت بالا را بهتر تحمل کنند.

نرخ خوراک

نرخ خوراک یکی دیگر از پارامترهای کلیدی است. به مسافتی که ابزار در هر دور طی می کند اشاره دارد. نرخ تغذیه مناسب برای ماشین کاری کارآمد ضروری است. اگر نرخ تغذیه خیلی کم باشد، می تواند منجر به زمان طولانی ماشینکاری و تخلیه ضعیف تراشه شود. از سوی دیگر، اگر بیش از حد بالا باشد، می‌تواند باعث خشن شدن سطح و شکستگی ابزار شود.

برای ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم، نرخ تغذیه می تواند در محدوده 0.002 تا 0.01 اینچ در هر دندان (IPT) باشد. به عنوان مثال، اگر از آسیاب انتهایی فلوت 4 استفاده می کنید، و نرخ تغذیه روی 0.005 IPT تنظیم شده است، کل تغذیه در هر دور 4 * 0.005 = 0.02 اینچ خواهد بود.

نرخ تغذیه نیز به سرعت برش بستگی دارد. به طور کلی، با افزایش سرعت برش، نرخ تغذیه را می توان کمی افزایش داد، اما ما باید مطمئن شویم که ابزار می تواند بار را تحمل کند.

عمق برش

عمق برش به ضخامت ماده ای است که در یک پاس برداشته می شود. در ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم، معمولاً عمق برش نسبتا کم را ترجیح می دهیم. عمق برش بین 0.02 تا 0.1 اینچ معمول است.

عمق برش کم، نیروی برش و تولید گرما را کاهش می دهد، که به محافظت از ابزار و بهبود روکش سطح کمک می کند. با این حال، اگر عمق برش خیلی کم باشد، می تواند تعداد پاس های مورد نیاز را افزایش دهد که ممکن است روند ماشینکاری را کند کند.

انتخاب ابزار

انتخاب ابزار نیز بسیار مهم است. برای ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم، آسیاب انتهایی کاربید یک انتخاب محبوب است. آنها سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب را ارائه می دهند و می توانند سرعت های برش بالایی را تحمل کنند.

آسیاب های انتهایی کاربید انواع مختلفی دارند، مانند آسیاب های انتهایی مربعی، آسیاب های انتهایی گلوله ای و آسیاب های انتهایی شعاع گوشه ای. انتخاب بستگی به عملیات ماشینکاری خاص دارد. به عنوان مثال، آسیاب های انتهایی مربعی برای سطوح صاف و شکاف عالی هستند، در حالی که آسیاب های انتهایی گلوله ای برای کانتورینگ و ماشینکاری سه بعدی مناسب هستند.

خنک کننده و روانکاری

استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده در ماشینکاری CNC با سرعت بالا مهم است. خنک کننده به کاهش گرما، شستن تراشه ها و بهبود عمر ابزار کمک می کند. برای آلیاژهای آلومینیوم، اغلب از خنک کننده مبتنی بر آب استفاده می شود. خواص خنک کنندگی و روانکاری خوبی را ارائه می دهد.

برخی از خنک کننده ها همچنین دارای مواد افزودنی ضد خوردگی هستند که می توانند از قطعه کار و دستگاه محافظت کنند. با این حال، ما باید مطمئن شویم که خنک کننده با آلیاژ آلومینیوم و مواد ابزار سازگار است.

استراتژی های ماشینکاری

علاوه بر پارامترهای برش، استراتژی ماشینکاری نیز نقش دارد. به عنوان مثال، استفاده از استراتژی فرز صعودی می تواند در ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم سودمند باشد. فرز صعودی نیروی برش را کاهش می دهد و می تواند سطح را بهبود بخشد.

ما همچنین می‌توانیم از استراتژی‌های ماشینکاری تطبیقی ​​استفاده کنیم که پارامترهای برش را بر اساس شرایط زمان واقعی در حین ماشین‌کاری تنظیم می‌کنند. این به بهینه سازی فرآیند ماشینکاری و بهبود راندمان کلی کمک می کند.

واقعی - برنامه های کاربردی جهان

در شرکت ما از این پارامترهای برش در پروژه های مختلف استفاده کرده ایم. به عنوان مثال، ما روی آن کار کرده ایمپردازش سفارشی CNCبرای اجزای هوافضا با استفاده از پارامترهای برش مناسب، توانستیم قطعات باکیفیت و با تلورانس های محدود تولید کنیم.

ما هم درگیر بوده ایمتولید قطعات کوچک CNC. ماشینکاری پرسرعت CNC آلیاژهای آلومینیوم به ما این امکان را می دهد که قطعات کوچک را با سرعت و دقت تولید کنیم.

و البته،قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده CNCتخصص ما هستند ما می توانیم طیف گسترده ای از قطعات آلومینیومی را برای صنایع مختلف، از خودرو گرفته تا الکترونیک تولید کنیم.

نتیجه گیری

در نتیجه، پارامترهای برش توصیه شده برای ماشینکاری با سرعت بالا CNC آلیاژهای آلومینیوم شامل یافتن تعادل مناسب بین سرعت برش، سرعت تغذیه، عمق برش، انتخاب ابزار و مصرف مایع خنک‌کننده است. با پیروی از این دستورالعمل ها، می توانیم به نتایج ماشینکاری با کیفیت بالا دست یابیم، بهره وری را بهبود بخشیم و هزینه ها را کاهش دهیم.

اگر در بازار قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده CNC هستید، مایلیم با هم گپ بزنیم. چه به قطعات سفارشی یا تولید در مقیاس کوچک نیاز داشته باشید، ما تخصص و تجهیزات لازم را برای رفع نیازهای شما داریم. برای کسب اطلاعات بیشتر و بحث در مورد نیازهای پروژه خود راحت باشید.

مراجع

• "ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم: راهنمای عملی"، Industrial Press Inc.
• "راهنمای ماشینکاری با سرعت بالا"، انجمن مهندسین تولید